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二粘土湿型
1.湿型及其特点1生产灵活性大,适用面广,既可手工,又可机器、以及流水线生产,既可生产大件,也可生产小件,可铸钢中小件,树脂砂产地,也可铸铁,有色合金等。2生产,生产周期短,便于流水线生产,可实现机械化及自动化,树脂砂铸造设备有哪些,汽车,柴油机,在拖拉机行业应用300~500kg铸铁薄裂件。3原材料成本低,树脂砂厂家电话,来源广。4节省能源、烘干设备和车间生产场地面积。5因不需烘干,砂箱---。6缺点:操作不当,易产生一些铸造缺陷:夹砂结疤,鼠尾,砂眼,胀砂,粘砂等。
二、泡塑模样外部和内在要求:
1模样表面粗糙度低,珠粒间融合---,没有明显的突起与凹陷,无过融、无伤损、无油污,其形状和尺寸符合模样图要求。
2模样在---强度前提下密度要低而且各部位密度均匀,以使热解产物尽量少,---金属液顺利充填,且不产生铸造缺陷;模样内不允许有夹杂物。
3模样在涂敷涂料前,必须进行干燥处理,信阳树脂砂,减少水分并使尺寸稳定。
一、混砂工艺标准
一材料要求:
1、造型砂:符合gb9442-88 、jb435-63细粒砂要求,一般选用二氧化硅含量较高的天然砂或石英砂,原砂粒度根据铸件大小及壁厚确定,原砂的含泥分数应小于2%,原砂中的水份必须严格控制,且一般应进行烘干。
2、水玻璃:水玻璃模应根据铸件大小来确定。
1小砂型芯为加速硬化采用选用m=2.7—3.2的高模数水玻璃。
2中型砂型芯可选用m=2.3—2.6的水玻璃。
3生产周期长的大型砂型芯选用m=2.0—2.2的低模数水玻璃。
二混制比例分数%
造型砂/水玻璃=100:6~8
三混制时间:一般情况下混制5分钟,室温或水玻璃密度较大时可适当延长混砂时间。
四混制后要求:混制好的造型砂要求无块状或团状,流动性较好。
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